สิ่งแวดล้อม

เอสซีจีซี ผนวกระบบบริหารงานด้านการดูแลผลิตภัณฑ์ให้มีความปลอดภัยและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เป็นส่วนหนึ่งของระบบการจัดการคุณภาพ การประเมินความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์จะเริ่มดำเนินการตั้งแต่ขั้นตอนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ตัวอย่าง จนถึงขั้นตอนการตรวจสอบก่อนเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ในกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ของบริษัท วิธีการดังกล่าวมีจุดมุ่งหมายเพื่อลดความเสี่ยงต่อมนุษย์และสิ่งแวดล้อมตลอดวัฏจักรชีวิตของผลิตภัณฑ์ ซึ่งครอบคลุมตั้งแต่การเลือกใช้วัตถุดิบ กระบวนการผลิต การจัดจำหน่าย การใช้งานจนถึงการกำจัดทิ้ง

บริษัทฯ ให้ความสำคัญอย่างยิ่งในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่มีความปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยบริษัทฯ ได้ทบทวนกฎหมาย กฎระเบียบ ข้อบังคับ มาตรฐานผลิตภัณฑ์ ที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย ชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ รวมถึงบัญชีรายชื่อสารเคมีอันตราย ได้แก่

1. 1. บัญชีรายชื่อวัตถุอันตรายตามประกาศกรมโรงงานอุตสาหกรรม
   2. บัญชีรายชื่อสารเคมีอันตรายของประกาศกรมสวัสดิการและคุ้มครองแรงงาน
   3. สารทำลายบรรยากาศชั้นโอโซนตามพันธกรณีพิธีสารมอนทรีออล
   4. สารเคมีตามข้อกำหนดใน Annex XVII จาก Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals (REACH)
   5. สารเคมีตามข้อกำหนดใน Candidate List of Substance of Very High Concern for Authorization (SVHC)
   6. สารเคมีอันตราย RoHs (The Restriction of Hazardous Substances)
   7. สารเคมีในบัญชี California Proposition 65

และนำข้อมูลทั้งหมดกำหนดเป็นสมบัติของผลิตภัณฑ์ (Product Specification) เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพ ความปลอดภัย ชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อม

ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของ SCGC ได้ผ่านการประเมินความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ตลอดทั้งวัฏจักรชีวิต ตั้งแต่ การออกแบบ การคัดเลือกวัตถุดิบ การผลิต การขนส่ง การจัดเก็บ การใช้งาน จนถึงการกำจัดทิ้ง โดยคำนึงถึงผลกระทบด้านอันตรายต่อสุขภาพ ชีวอนามัย ทรัพย์สิน และสิ่งแวดล้อม ทั้งนี้ การดำเนินการทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานการจัดการความเสี่ยง Risk Management ISO 31000

• Failure mode and effect analysis (FMEA) ประเมินความเสี่ยงตั้งแต่คัดเลือกวัตถุดิบ กระบวนการผลิต และการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ เพื่อส่งมอบลูกค้า
• Product Hazard Analysis (PHA) ประเมินความเสี่ยงตั้งแต่ผลิตภัณฑ์ถูกส่งมอบจากผู้ผลิตไปสู่ลูกค้า จนกระทั่งผลิตภัณฑ์นั้นถูกกำจัดทิ้ง

1. การระบุความเสี่ยง

ระบุประเด็นประเด็นอันตราย ที่อาจเกิดขึ้นได้ สามารถแบ่งออกเป็น 4 ประเภทหลักๆ ดังนี้

• • อันตรายทางกายภาพ (Physical hazards) หมายถึง อันตรายที่เกิดจากการระเบิด เพลิงไหม้ การกัดกร่อน การเกิดปฏิกิริยา ซึ่งจะเกิดผลกระทบอย่างเฉียบพลันและรุนแรง
  • อันตรายทางเคมี (Chemical hazards) หมายถึง อันตรายที่เกิดจากสารเคมีโดยตรงหรือจากปฏิกิริยาเคมี สารเคมีที่พบในโรงงานอุตสาหกรรมหรือสถานประกอบการอาจอยู่ในรูปของวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์ ผลพลอยได้หรือของเสียจากกระบวนการผลิต เช่น การปนเปื้อนของสารเคมีอันตรายในบัญชีอันตราย REACH และ SVHC
  • อันตรายต่อสุขภาพ (Health hazards) ได้แก่ การระคายเคือง (Irritation) การก่อมะเร็ง (Carcinogenicity) การเกิดภูมิไวเกิน (Sensitization) เป็นต้น อันตรายประเภทนี้จะใช้เวลานานกว่าจะเห็นผลชัดเจน
  • อันตรายต่อสิ่งแวดล้อม (Environmental hazards) หมายถึง อันตรายที่เกิดจากการรั่วไหลหรือปล่อยสารเคมีสู่แหล่งน้ำ บรรยากาศ หรือมีการสะสมในดิน น้ำ และเข้าสู่ห่วงโซ่อาหาร ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อพืชและสิ่งมีชีวิตในระบบนิเวศ

2.1 การวิเคราะห์ความเสี่ยงสำหรับ Product Hazard Analysis (PHA)

วิเคราะห์ความเสี่ยงโดยการระบุความรุนแรง (S) สาเหตุ และโอกาสในการเกิด (O) และคำนวณหมายเลข Hazardous Risk Number (HRN) = S x O ในแต่ละประเด็นอันตราย

2.2 การวิเคราะห์ความเสี่ยงสำหรับ Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

วิเคราะห์ความเสี่ยงโดยการระบุความรุนแรง (S) สาเหตุ และโอกาสในการเกิด (O) และคำนวณหมายเลข Hazardous Risk Number (HRN) = S x O ในแต่ละประเด็นอันตราย

3. การจัดลำดับความสำคัญ

จัดลำดับความสำคัญของความเสี่ยงจากคะแนนการวิเคราะห์ความเสี่ยงตามหลายเลข HRN โดยความเสี่ยงที่มี HRN มากกว่าที่กำหนดจะต้องมีการลดและควบคุมความเสี่ยง

4. การลดและควบคุมความเสี่ยง

เมื่อพบความเสี่ยงที่ไม่สามารถยอมรับได้ ต้องทำการลดและควบคุมความเสี่ยง โดยการแก้ไข กำหนดมาตรการการป้องกัน และทำการวิเคราะห์ความเสี่ยงอีกครั้งหลังจากกำหนดมาตรการป้องกันเพื่อให้มั่นใจว่าอยู่ในความเสี่ยงที่ยอมรับได้และควบคุมความเสี่ยงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งประกอบด้วย การปรับปรุงการออกแบบ (Redesign) การกำหนดเป็นสมบัติของผลิตภัณฑ์ (Product specification) และการจัดทำข้อมูลความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ (Product Safety Instruction) ตามมาตรฐาน GHS (Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals) พร้อมทั้งสื่อสารข้อมูลดังกล่าวให้กับพนักงาน และคู่ค้ารับทราบ เพื่อให้ใช้ผลิตภัณฑ์ด้วยความปลอดภัย และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม 

การวิเคราะห์อันตรายจากผลิตภัณฑ์ (PHA) เป็นเครื่องมือในการจัดการความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์ โดยเริ่มต้นจากการระบุ วิเคราะห์ จัดลำดับความสำคัญ จากนั้นจึงลดและควบคุมความเสี่ยง กระบวนการนี้ครอบคลุมวัฏจักรชีวิตของผลิตภัณฑ์ตั้งแต่การขนส่ง การจัดเก็บ การเคลื่อนย้าย การติดตั้ง การใช้งานและการใช้ผิดวัตถประสงค์ จนถึงการกำจัดทิ้ง วิเคราะห์อันตรายที่มีผลกระทบต่อมนุษย์ ทรัพย์สิน และสิ่งแวดล้อม

การวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบ (FMEA) เป็นเครื่องมือในการบริหารความเสี่ยงในกระบวนการผลิต เริ่มตั้งแต่ การระบุ วิเคราะห์ จัดลำดับความสำคัญของความเสี่ยงจากนั้นจึงลดและควบคุมความเสี่ยง กระบวนการนี้ครอบคลุมถึงวัฏจักรชีวิตผลิตภัณฑ์ตั้งแต่ การได้มาซึ่งวัตถุดิบ การผลิต การบรรจุ และการจัดเก็บในคลังสินค้า วิเคราะห์อันตรายที่มีผลกระทบต่อคุณภาพ มนุษย์ ทรัพย์สิน และสิ่งแวดล้อม